無(wú)水加熱鹽霧試驗(yàn)箱的工作原理比較單一，主要就是利用帶腐蝕性的氣液體對(duì)樣品進(jìn)行噴灑，通過(guò)噴灑腐蝕氣液體直到樣品的出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的這個(gè)時(shí)間，作為樣品的耐腐蝕性能，時(shí)間越長(zhǎng)，就表示樣品的耐腐蝕性越好。
 

　　與其他橡膠相比，管道材料氟硅橡膠既有硅橡膠的耐高低溫(-55℃～205℃)性、耐候性、壓縮復(fù)原性、回彈性、電氣特性、脫膜性的性能，又具有氟橡膠的耐燃料油、耐溶劑等性能。它與氟橡膠相比，抗寒性、壓縮長(zhǎng)久變形性更突出，并且對(duì)溫度的依賴性較小，從低溫度到高溫度都可以表現(xiàn)出優(yōu)良的性能，屬于當(dāng)今世界綜合性能較好的合成橡膠之一，而且氟硅橡膠的耐氣候老化性能非常優(yōu)良，在長(zhǎng)時(shí)間曝光后，仍然具有良好的性能。
 

      無(wú)水加熱鹽霧試驗(yàn)箱不能加熱的原因

 

　　1、所謂鹽霧的腐蝕
 

　　腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽—NaCl，它主要來(lái)源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。
 

　　鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對(duì)產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。
 

　　2、試驗(yàn)及與實(shí)際的聯(lián)系
 

　　是一種主要利用設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——無(wú)水加熱鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。
 

　　它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。
 

　　3、適用范圍：
 

　　1)鋼鐵表面鍍銅+鎳+鉻或鎳+鉻；
 

　　2)銅或銅合金表面鍍鎳+鉻；
 

　　3)300系列或400系列不銹鋼表面鍍鎳+鉻；
 

　　4)鋁或鋁合金表面鍍銅+鎳+鉻；
 

　　5)鋅合金表面鍍銅+鎳+鉻；
 

　　6)塑膠電鍍件
 

　　4、人工模擬鹽霧試驗(yàn)包括
 

　　1)中性(NSS試驗(yàn))是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的NaCl鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍(6～7)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm².h之間。
 

　　2)醋酸試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%NaCl溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
 

　　3)銅鹽加速醋酸(CASS試驗(yàn))是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
 

　　5、標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判定
 

　　A、標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、NaCl溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對(duì)性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。
 

　　B、目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。
 

　　C、結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。