品牌 | 其他品牌 | 適用領域 | 其他 |
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額定電壓 | 220-380V | 產地 | 國產 |
加工定制 | 是 |
恒溫恒濕檢驗機用途:
恒溫恒濕試驗箱屬氣候模擬試驗設備之一,適用于考核各種產品或材料及家用電器、儀器、儀表、元器件等電工、電子產品,在高、低溫、高溫高濕環(huán)境下的適應性試驗,可供各種科研機構及廠礦中心試驗室做試驗用。
恒溫恒濕檢驗機主要技術參數:
1、型號:BS-80AB
2、工作室尺寸:400*400*500mm (W*D*H)
3、溫度范圍:0℃~+150℃
4、濕度范圍:20%~98%RH
5、升溫速率:1~3℃/min(全程平均)
6、降溫速率:0.7~1℃/min(全程平均)
7、溫度均勻度:≤2℃
8、濕度波動度 :≤±1.5%RH
9、電源電壓:220V 50HZ
三、結構特點:
本試驗箱采用優(yōu)質鋼板制作外殼及內膽采用不銹鋼制成。工作室內后部裝置:后上部裝有離心優(yōu)質不銹鋼葉輪,重量輕,保證了電機運轉時無抖動現(xiàn)象。葉輪下面裝有加熱器,加熱器選用優(yōu)質鎳鉻電熱管,在加熱過程中冷熱平衡速度快,從而保證了室體溫度的增加或減少,使試驗室溫濕度均勻性達到較理想的效果。加熱器
下面裝有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器是用來做低溫試驗時吸收工作室內的溫度,然后使室溫降低,達到所需要的試驗要求。試驗箱的后底部有冷凍機組,蒸發(fā)冷凝器、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥等組件。
試驗箱的右側是電控部分,采用進口的可編程溫濕度控制儀,操作十分方便,大門上設有觀察窗,照明燈裝在工作室觀察窗的上部,由儀表上開關供給,門框下沿有不銹鋼接水槽,工作室內有溫度傳感器,箱體的左側有測試孔,試驗箱結構電氣比同類產品精簡,主要零部件都經進嚴格質量檢驗后安裝,長期運行可靠。
四、安全注意事項:
1、確保人身安全,本設備金屬外殼應有可靠接地;
2、設備電源要符合銘牌要求,以確保制冷機組的冷凝風機之吹風方向為前進風后出風,即出風吹向壓縮機;
3、可編程溫濕度控制儀的參數除正常設定外,不得隨意更改參數,以防導致系統(tǒng)控制混亂,出現(xiàn)故障;
4、為防止系統(tǒng)誤操作,控制精度降低,試驗期間盡量避免打箱門;
5、箱內照明僅供觀察時打開,不得長期開燈運行,以免影響控制精度;
安裝和操作前準備事項:
1、本設備應安置在室內通風良好、周圍無腐蝕氣體及平整的地面上。
2、設備后面應留有空隙,以便開啟后觀察運行狀況和維修。
3、設備應有可靠接地,以策安全和保護控制系統(tǒng)有效的控制。
4、試驗箱若長期擱置后使用時,應清潔工作室內壁和試樣擱架以后才可以使用。
5、試驗箱內嚴禁放入易燃、易爆物品及汽油、酒精等揮發(fā)性物品。
設備操作及試驗方法:
1、高溫試驗:
方法:儀表上電,設定所需溫度,濕度設為0;點擊運行確認按下“啟動”按鈕即可。
2、低溫試驗:
儀表上電,設定所需溫度,濕度設為0。點擊儀表運行鍵確認按下“啟動”按鈕,按下“制冷”開關即可。
3、常溫試驗:
(1)方法:按下“啟動”按鈕,儀表上電,設定所需溫度,濕度設為任意值;點擊運行確認即可。
4、高溫高濕試驗:操作流程:檢查所有開關處于關機狀態(tài)(即彈起)設定儀表試驗溫度,濕度,運轉儀表→按“啟動”按鈕開機系統(tǒng)進入自動控制運行。
5、高溫低濕試驗:操作流程:檢查所有開關處于關機狀態(tài)(即彈起)設定儀表試驗溫度,濕度,運轉儀表→按“啟動”按鈕開機→按下制冷開關系統(tǒng)進入自動控制運行。
特別說明:當儀表控溫效果不太好、出現(xiàn)超溫過大和穩(wěn)定后控制精度不高、偏差較大時,可啟動儀表自整定功能。
6、程式試驗:
(1)方法:儀表上電,將定值制御改為程式制御,完畢后回到主畫面。
在程式:1填入相應的程式番號,點擊運行確認即可。按下“啟動”按紐。
(2)設備狀態(tài):設備按設定程序時間工作。程序走完,儀表自動停止運轉。
八、簡單故障現(xiàn)象及對策:
故 障 現(xiàn) 象 | 原 因 | 對 策 |
啟動失靈 | 檢查控制保險是否熔斷 | 更 換 |
冷機不運行 | 電源供電不良 保護系統(tǒng)動作 未打開冷機開關 壓縮機損壞 | 檢查供電系統(tǒng) 檢查保護動作部位及原因 打開冷機開關 維修或更換 |
冷機一直運轉 溫度不降低 | 冷凝器通風不良 有熱源直接輻射 設定溫度錯誤 門密封不嚴或未關緊 | 檢查冷凝器通風情況 調整安裝位置 重新設定溫度 關緊箱門 |
蒸發(fā)器不產冷 | 管路堵塞或漏氣 壓縮機不良 | 清堵或檢漏 檢測壓縮機 |
高溫系統(tǒng)失敗 | 溫度調整不當 電熱管損壞 保護系統(tǒng)動作 SSR損壞 | 重新調整 更換電熱管 檢查動作部位及原因 更換 |
未達到目的 系統(tǒng)自動關閉 | 保護動作 定時設定不當 | 檢查原因 重新設定 |